Dankzij PLCnext Technology: optimale modulariteit in het transfersysteem van Wadcon

Het is niet eenvoudig om een transfersysteem snel uit te breiden of te wijzigen. Daar komt immers veel programmeer- en bekabelingswerk bij kijken. Bij speciaalmachinebouwer Wadcon pakten ze het daarom anders aan. Ze begonnen opnieuw en ontwikkelden een optimaal modulair transfersysteem op basis van baanelementen met productdragers. Moet er een extra baan toegevoegd worden? Dat is zo gebeurd! Zo passen ze ‘Industry 4.0’ optimaal toe, met dank aan PLCnext Technology.

Ontwikkeling, ontwerp en realisatie van klantspecifieke productie-, assemblage- en testmachines, dat is de specialiteit van Wadcon. Volgens Chris van der Velde, projectmanager bij de speciaalmachinebouwer, wordt er altijd een passende oplossing gevonden. Of het nu gaat om robots, vision, schroefsystemen, servoaandrijvingen of specifiek ontworpen systemen: “Wij leveren machines die niet standaard in een boekje staan”. De unieke klantvraag leidt steeds weer tot nieuwe eindresultaten.

Traditionele PLC schiet tekort

Met het transfersysteem van Wadcon kunnen klanten producten traceerbaar verplaatsen binnen een compacte machine of een volledige productielijn. Van der Velde: “Als de productievraag toeneemt, kan het systeem opgeschaald worden of juist afgeschaald als een product bijvoorbeeld uitgefaseerd wordt. De delen kunnen dan eenvoudig worden hergebruikt in een nieuwe automatisering.”

Maar hoe wordt de nieuwe oplossing optimaal modulair? Dit was een uitdaging, vertelt de projectmanager. “De meeste transfersystemen zijn niet zo modulair en eenvoudig uit te breiden, ook al zeggen sommige leveranciers van wel. De mechanica is vaak de bottleneck. Bossen kabels in de kabelgoten zeggen wat dat betreft genoeg. Een uitbreiding is dan ook meestal niet eenvoudig te realiseren.”

”Besturing van de transferlijn inclusief de functionaliteit die Wadcon wilde realiseren, was niet mogelijk met een traditionele PLC” vertelt Koen van Schuijlenburg, R&D engineer. “Dat merk je vooral als een klant zonder programmeerervaring de navigatie van producten wil wijzigen”.

Nog slechts drie kabels

In zijn functie was Van Schuijlenburg degene die de modulaire besturing realiseerde. Hiervoor koos hij als basis baanelementen die eenvoudig mechanisch zijn te koppelen. “Elke baanelement heeft een communicatiemodule en via Profinet zijn deze onderling verbonden. De communicatie binnen zo’n baanelement verloopt via IO-link”, legt hij uit.” In plaats van ‘bossen kabels’ zijn er nu slechts drie ‘kabels’ nodig om de baanelementen te laten functioneren: één voor hoofdstroom, één voor data en één voor perslucht.

Er is een reden voor dat Van Schuijlenburg niet koos voor een traditionele PLC of industriële PC, maar voor PLCnext Technology van Phoenix Contact. In tegenstelling tot gesloten systemen of bestaande ‘open’ systemen kunnen applicaties hiermee namelijk geprogrammeerd worden in zowel de klassieke PLC-programmeertalen in hogere programmeertalen, waarbij deze realtime gemanaged kunnen worden. Dit maakt de besturing eenvoudiger en flexibeler.

“De gebruiker kan nu zelf wijzigingen doorvoeren in het transfersysteem, door de symbolen in het scherm te verslepen”, vertelt Van Schuijlenburg. “De lengte van een baan, de positie van een stopper en de criteria voor het links- of rechtsaf slaan bij een wissel is het enige dat ingevoerd hoef te worden. Parametreren dus, en niet programmeren. Feitelijk is er geen programmeur meer nodig om het transfersysteem in werking te stellen.”

Gloednieuwe technologie

In oktober 2018 ging Wadcon aan het werk met de PLCnext Technology, die nog maar vlak daarvoor op de Nederlandse markt was geïntroduceerd door Phoenix Contact. De kleine uitdaging in de begintijd vindt Van Schuijlenburg volstrekt logisch. “We konden rekenen op een bijzonder goede ondersteuning. Phoenix Contact heeft echt heel veel tijd aan ons besteed. Als wij eventuele uitdagingen tegenkwamen, werd alles tot op de bodem uitgezocht.”

Ook interessant voor u
Flexibele en intelligente energieopslag voor een duurzame toekomstDe flexibiliteit en schaalbaarheid zijn eenvoudig in te vullen door de batterij modulair op te bouwen....
PLCnext Technology vereenvoudigt ontwerp warmtepomp SKIDDe populariteit van duurzame oplossingen neemt snel toe. GeoComfort richt zich daarbij op de mogelijkheden die de bodem ons biedt....
PLCnext Technology is dé oplossing voor de cybersecurity eisen van Hoogheemraadschap van RijnlandCybersecurity staat in het middelpunt van de belangstelling. Het beschermen van belangrijke assets is daarom meer dan ooit nodig. Na een aanbesteding koos Hoogheemraadschap van Rijnland voor PLCnext Technology van Phoenix Contact....
Apps helpen bij oplossen van personeelstekort in industrieEen technisch hoogstaande app die de gezondheid van pompen monitort kan méér dan alleen onderhoud voorspellen en voorschrijven: je kunt er ook een deel van het personeelstekort in de industriële sector mee ondervangen. Én het werk van onderhoudstechneuten relevanter en interessanter maken....
PLCnext Technology helpt bij het stabiliseren van ons elektriciteitsnetWat gebeurt er als twee technische expert bedrijven hun kennis combineren? Dat leest u in deze case.  De waterstofexperts van HyMatters vonden met de PLCnext Technology van Phoenix Contact een oplossing voor de stabilisatie van het elektriciteitsnet....
Nog veiliger, sneller en kostenefficiënter reinigen dankzij PLCnext TechnologySnel en efficiënt laden en lossen van droge bulkschepen is cruciaal in het transport van bulkgoederen. Soms moeten de scheepsruimen na het lossen eerst worden gereinigd voor ze opnieuw te kunnen vullen. Reinigingsrobots bieden hiervoor de meest veilige, snelle en kostenefficiënte oplossing. De PLCnext Technology van Phoenix Contact maakte de ontwikkeling van de meest innovatieve reinigingsrobot in zijn klasse mogelijk....
Modelgebaseerde ontwikkeltools helpen bij de ontwikkeling van uiterst complexe regelalgoritmesHet slepen van boten is precisiewerk. Als de hellingshoek iets te groot wordt, kan de sleepboot kapseizen. “Met Electronic Stability Protection krijgt de bemanning een waarschuwing als omslaan dreigt”, zegt Robert van Koperen, Development Team Leader bij scheepsbouwer Damen Shipyards. Een belangrijke rol is hierbij weggelegd voor de PLCnext Technology van Phoenix Contact....
NL Noodvermogenpool helpt TenneT in de elektriciteitsvoorzieningLandelijk netbeheerder TenneT heeft de wettelijke taak om te zorgen voor een betrouwbare elektriciteitsvoorziening. In geval van onbalans of noodsituaties in het hoogspanningsnet moet er regelvermogen snel beschikbaar zijn. De nieuwe PLCnext Technology van Phoenix Contact speelt hierin een steeds belangrijkere rol. Collin Huurman van Huurman Techniek legt uit hoe dit zit....
Hop, malt, gist, water … en PLCnext TechnologyDit is een verhaal waar je dorst van krijgt. Het gaat over Manuel Fritsch en zijn ideeën en programmeervaardigheden die een goed ambachtelijk biertje opleveren. Zelf gebrouwen. En geoptimaliseerd met behulp van een community....
Wat als de blob te groot is? - Een lasrobot optimaliseren met behulp van PLCnext TechnologyMet PLCnext Technology ben je als engineer veel minder afhankelijk van een fabrikant. Dat komt doordat de engineer zelf een nieuwe functionaliteit kan ontwikkelen en direct in de praktijk kan testen en optimaliseren. Studenten van de NHL-Stenden Hogeschool kregen de mogelijkheid om het grote 3D Console Systeem van het Centre of Expertise Smart Sustainable Manufacturing en het Lectoraat Circular Plastics nóg beter z’n werk te laten doen....
PLCnext Technology bestuurt intelligente buswisselstrookDe Zweedse gemeente Gävle kon de bezoekers van evenementen en sportwedstrijden in de stad nog nauwelijks aan. De oplossing werd gevonden in een buswisselstrook, waarmee de verkeersdruk beheersbaar is gemaakt met behulp van de PLCnext Technology....
Communicerende laadpalen dankzij PLCnext TechnologyHoe moeten gesloten industriële systemen veranderen om succesvol door de vierde industriële revolutie te rollen? Laten we het netwerk van...
Dankzij PLCnext Technology: optimale modulariteit in het transfersysteem van WadconHet is niet eenvoudig om een transfersysteem snel uit te breiden of te wijzigen. Daar komt immers veel programmeer- en...
Phoenix Contact

Adresgegevens:
Hengelder 56
6902 PA Zevenaar
Postbus 246
6900 AE Zevenaar

Contactgegevens:
Tel: (0316) 59 17 20
E-mail: sales@phoenixcontact.nl

Neem contact met mij op

    Deze website is beschermd door reCAPTCHA en de Google Privacy Policy en Terms of Service zijn van toepassing.