Hoe blijft de PLC hét besturingssysteem van de toekomst?

In het kort

Nieuwe marktvragen en -ontwikkelingen vragen om een nieuwe generatie besturingssystemen. Toekomstgerichte besturingssystemen dienen daarvoor flexibel, open en met het internet verbonden te zijn – eigenschappen waar de “klassieke PLC” niet voldoende op is ingericht.

De PLC is al meer dan vijftig jaar hét besturingssysteem voor industriële machines en installaties. Dat is te danken aan een aantal unieke eigenschappen, maar de “klassieke” PLC heeft ook beperkingen. Dat werpt de vraag op hoe  de “klassieke” PLC nog kan aansluiten bij nieuwe technologische mogelijkheden om te voldoen aan nieuwe marktvragen en -ontwikkelingen. Het antwoord op deze vraag staat centraal in onze nieuwe whitepaper.

Waar vraagt de markt om?

In onze whitepaper bespreken we een aantal actuele vragen uit de markt. Die gaan onder meer over het benutten van innovaties gerelateerd aan industrie 4.0, zoals cloudtoepassingen, kunstmatige intelligentie (AI) en Internet of Things (IoT). Dat is noodzakelijk voor bedrijven om steeds efficiënter, flexibeler en duurzamer te gaan werken, hun time-to-market te verkorten, onderhoudskosten en downtime te verminderen met predictive maintenance en hun productiemachines en –lijnen flexibeler te benutten.

Denkt u dat de PLC nog een toekomst heeft?

PLC-besturingen kunnen makkelijk twintig jaar lang functioneren, maar in die tijd verandert de wereld snel. De uitdagingen en ontwikkelingen in de markt vragen om een doorontwikkeling van de PLC naar een open, flexibel en met internet verbonden systeem. Laat u inspireren en ontdek waar de “klassieke” PLC tekortschiet, maar die wel mogelijk zijn met de nieuwe generatie industriële besturingen.

Whitepaper downloaden

Nieuwe generatie PLC besturingssystemen

Om aan de actuele marktvragen en -ontwikkelingen te kunnen voldoen, is er behoefte aan een nieuwe generatie besturingssystemen. Deze toekomstgerichte besturingssystemen dienen daarvoor flexibel, open en met het internet verbonden te zijn en zullen naast de klassieke PLC-programmeertalen ook in hogere programmeertalen geprogrammeerd moeten kunnen worden – eigenschappen waar de “klassieke PLC” niet voldoende op is ingericht. Daarbij moeten echter wel de unieke eigenschappen van de “klassieke” PLC behouden blijven, zoals de hoge betrouwbaarheid, het deterministisch gedrag, de dataconsistentie, de lange levensduur en de lange-termijnsupport (10+ jaren).

De whitepaper gaat in op vier voorbeelden van waarin de “klassieke” PLC tekortschiet en die wel mogelijk zijn met de nieuwe generatie industriële besturingen:

  1. Data pushen naar en PLC variabelen visualiseren in de cloud
  2. Actuele en voorspellende data van het internet gebruiken in een PLC-applicatie
  3. Apps uit de online store in een PLC-applicatie gebruiken voor communicatie met IoT-toepassingen
  4. Open Source Software gebruiken in een PLC-applicatie

Ontwikkeling naar meer openheid van de PLC

De ontwikkeling naar meer openheid van de “klassieke” PLC is stapsgewijs door een aantal PLC-fabrikanten ingezet. Eerst door meer ‘openheid’ te bieden wat betreft de programmeertaal en -tool, daarna door het vervangen van het eigen fabrikant-specifieke operating systeem door een Linux operating systeem. Maar er blijven uitdagingen op het gebied van dataconsistentie, scheduling en boven alles in de complexiteit.

Om daadwerkelijk andere programmeertalen en -tools te kunnen gebruiken voor real-time, deterministische PLC-besturingsapplicaties ontwikkelde Phoenix Contact de PLCnext Technology. De PLCnext Technology breidt de klassieke, betrouwbare en robuuste PLC uit met een flexibiliteit en openheid vergelijkbaar met die van een Smart Device.

Ook interessant voor u

Hoe blijft de PLC hét besturingssysteem van de toekomst?

Nieuwe marktvragen en -ontwikkelingen vragen om een nieuwe generatie besturingssystemen. Toekomstgerichte besturingssystemen dienen daarvoor flexibel, open en met het internet verbonden te zijn – eigenschappen waar de “klassieke PLC” niet voldoende op is ingericht....

Applicaties real-time schedulen

Voor het juist aansturen van industriële machines en installaties is het erg belangrijk dat de besturing zijn deterministische gedrag behoudt. Daarom moeten ook die (deel)applicaties real-time kunnen worden gemanaged, die niet zijn ontwikkeld in de klassieke PLC-programmeertalen en met de klassieke PLC-programmeertools....

Data pushen naar en PLC variabelen visualiseren in de cloud

PLC variabelen eenvoudig en veilig naar de cloud pushen, om deze vervolgens via ons dashboardsysteem in de Proficloud te visualiseren. De PLC programmeur hoeft hiervoor zelf niets te programmeren....

Data van het internet gebruiken in een PLC-applicatie

Op een eenvoudige wijze vanuit een PLCnext-applicatie, data van het internet opvragen. Afhankelijk van de geïnstalleerde app heeft de PLC-programmeur dan in zijn klassieke PLC-programma toegang tot actuele of voorspellende data van het internet....

Apps uit de online store in een PLC-applicatie gebruiken

Het inkopen van de juiste functionaliteit is vaak efficiënter en goedkoper dan het zelf ontwikkelen en biedt toegang tot applicaties die de gebruiker mogelijk helemaal niet zelf had kunnen ontwikkelen....

Open Source Software gebruiken in een PLC-applicatie

Een beperking van de “klassieke” PLC is dat deze alleen draait op de door de fabrikant of gebruiker zelf ontwikkelde software. Vaak ontbreekt het bij de gebruikers aan tijd en/of kennis om allerlei nieuwe functionaliteiten te kunnen ontwikkelen, terwijl er veel goede algoritmes gratis op internet beschikbaar zijn....

Docker, Balena, en co. - Containerisatie in industriële automatisering

In de IT-sector, en met name in de softwareontwikkeling, is containerisatie een belangrijke trend. Het is een lichtgewicht alternatief of metgezel voor virtualisatie. Ontwikkelaars kunnen hun processen versnellen zonder dat ze de doelomgeving van de applicatie in de gaten hoeven te houden. Dit wordt gedaan door inkapseling van de software en al zijn afhankelijkheden....

Fabriek bedienen met de HoloLens

In industriële omgevingen zijn er diverse nieuwe toepassingen mogelijk met augmented reality (AR). Een goed voorbeeld daarvan is de demo-fabriek...

Andere functionaliteit programmeren? Dat kan!

De klassieke PLC is al jarenlang de standaard voor de besturing van een industriële machine of installatie. Het nadeel hiervan...

Phoenix Contact

Adresgegevens:
Hengelder 56
6902 PA Zevenaar
Postbus 246
6900 AE Zevenaar

Contactgegevens:
Tel: (0316) 59 17 20
E-mail: sales@phoenixcontact.nl

Neem contact met mij op

    Deze website is beschermd door reCAPTCHA en de Google Privacy Policy en Terms of Service zijn van toepassing.