Waarom PLCnext Control gebruiken?

PLCnext Technology is een nieuw ecosysteem dat het gebruik van een plc uitbreidt op manieren die de toekomst van automatisering zullen veranderen. Dit state-of-the-art digitale ecosysteem biedt een open Linux-omgeving voor edge computing met toegang tot meer gegevens via IoT-systemen en meer flexibiliteit met open source software. PLCnext Technology presenteert een nieuwe ontwikkelomgeving met HTML5-visualisatie en naadloze integratie van hogere programmeer talen. Configureer uw PLCnext Controller als een Profinet-controller en integreer fabrikantonafhankelijke Profinet-apparaten in uw toepassing.

Wilt u nog meer weten?

Hier zijn nog vier redenen waarom het voor u nog nooit zo eenvoudig is geweest om PLCnext Control te gebruiken:

Node-RED

Node-RED is een visueel programmeertool, gebaseerd op de node.js JavaScript runtime-omgeving. Het werkt naadloos samen met de andere programma’s die op de PLCnext-Controller worden uitgevoerd, bijvoorbeeld het klassieke IEC61131-programma. Er zijn verschillende nodes beschikbaar die kunnen worden gebruikt zoals functieblokken in IEC-programmering. Een combinatie van verschillende nodes wordt een flow genoemd die overeenkomt met een programma in de IEC-wereld. De flows worden uitgevoerd buiten de realtime omgeving van de PLCnext Controller. De communicatie tussen Node-RED en de PLCnext-programma’s kan eenvoudig worden gerealiseerd, bijvoorbeeld via OPC UA of de REST API. Node-RED wordt geïnstalleerd als een functie-uitbreiding op het Linux-besturingssysteem. De programmering gebeurt in een webgebaseerde editor. Node-RED is open source en wordt ondersteund door een grote wereldwijde gemeenschap van programmeurs.

De aanbevolen manier om Node-RED te installeren is de balenaEngine-DockerForIOT app uit de PLCnext Store te gebruiken en daar vervolgens een Node-RED container op te installeren.

OPC UA

PLCnext Technology richt zich op een diepgaande integratie van de OPC UA-specificatie en -mechanismen en is met zijn embedded OPC UA-server al goed voorbereid op de toekomst van de volgende industriële revolutie. De geïntegreerde OPC UA Server (eUA Server) ondersteunt de gebruiker vanaf de inbedrijfstellingsfase tot aan de productieve werking in de bedrijfshal. Naast de functies voor gegevenstoegang via DataAccess en abonnementen worden aanvullende OPC UA-facetten ondersteund, zoals automatische certificaatuitwisseling volgens de OPC UA GDS-standaard, bestandstoegang tot het Linux-bestandssysteem, toegang tot historische gegevens en ondersteuning van alarmmeldingen uit zowel de IEC 61131-3- als de C++-context. OPC UA (Open Platform Communication Unified Architecture) is onder andere de basis voor een steeds krachtiger, fabrikantonafhankelijke en veilige netwerkverbinding van de afzonderlijke componenten en machines in een moderne fabriek.

Leer meer over hoe OPC UA u kan helpen en ga aan de slag met enkele eenvoudige toepassingen.

Python

Python is een krachtige taal met tal van toepassingen voor Industrie 4.0, waaronder Machine Learning en cloudconnectiviteit. Daarmee is het een logische stap voor toepassingen die gebruikmaken van PLCnext Technology. Daarom biedt PLCnext Controller al een geïntegreerde Python 3 interpreter en is daarmee optimaal toegerust voor uw toepassingen. Python is uitgegroeid tot een van de populairste programmeertalen en biedt kant-en-klare oplossingen voor vrijwel elk probleem dankzij de enorme ondersteuning van de community.

Deze tutorial helpt u bij het installeren van Python en PIP op een PLCnext Control.

 

Docker-ondersteuning

Vanaf firmwareversie 2020.0 is PLCnext Control AXC F 2152 gereed voor docker. Dat betekent dat het nog eenvoudiger is om uw PLCnext Technology-toepassingen te maken, te implementeren en uit te voeren.

Sinds vele jaren heeft het gebruik van OCI-containers (zoals Docker of Balena) een revolutie teweeggebracht in het IT-landschap. Ze maken een eenvoudiger en sneller beheer van bestaande of aangepaste functies en hun integratie in een continu geautomatiseerd ontwikkelingsproces mogelijk. Zo combineert PLCnext Technology de betrouwbaarheid van een industrieel besturingssysteem met de mogelijkheden van moderne softwaredistributie. Creëer uw eigen microservices, gebruik bestaande applicaties en beheer uw containervloot op PLCnext Control!

Kom meer te weten over de toepassing en discussieer met onze specialisten in het Community Forum.

Lees dit artikel op MakersBlog waarin wordt getoond hoe een OCI-container kan worden gebruikt om een PLCnext Controller eenvoudig te veranderen in een AWS IoT Greengrass-apparaat.

Ook interessant voor u
Driemaal is scheepsrecht: “Beste van de klas” voor het derde jaar op rijPLCnext Technology voor het derde jaar op rij erkend als “Beste van de klas” door PAC RADAR....
PLCnext Technology overbrugt de kloof tussen de werelden van IT en OTEen optimale connectie tussen IT en OT met een Next generation industriële besturing....
PLCnext Technologie opnieuw het beste Open Digital PlatformVoor het tweede jaar op rij werd PLCnext Technology uitgeroepen tot het beste Open Digital Platform voor Industrial Edge Management in Europa....
Hoogste level cybersecurity voor OT: vanaf het ontwerp staat veiligheid op nummer éénPhoenix Contact laat nu zien dat cybersecurity ook haalbaar is in de OT, door als eerste een door TÜV SÜD SL2 gecertificeerde besturing te ontwikkelen....
Phoenix Contact zet slimme gateway en digital twin in bij verlichting in verkeerstunnelsVerlichting in een tunnel is een belangrijke parameter voor de verkeersveiligheid. De hoeveelheid verlichting bij de ingang – de ingangsverlichting – hangt sterk af van de condities binnen en buiten de tunnel. Dit wordt allemaal meegenomen in de verlichtingsberekening en vervolgens in de software van Phoenix Contact....
Matlab Simulink en PLCnext Technology versterken elkaar voor toepassing in de procesindustrieSoftware engineers ondervinden steeds meer uitdagingen bij het maken van closed-loop PID-regelingen en PLC-programma’s. De koppeling tussen Matlab Simulink en de PLCnext Technology biedt grote voordelen om dit proces veel makkelijker en sneller uit te voeren....
Hoe blijft de PLC hét besturingssysteem van de toekomst?Nieuwe marktvragen en -ontwikkelingen vragen om een nieuwe generatie besturingssystemen. Toekomstgerichte besturingssystemen dienen daarvoor flexibel, open en met het internet verbonden te zijn – eigenschappen waar de “klassieke PLC” niet voldoende op is ingericht....
Applicaties real-time schedulenVoor het juist aansturen van industriële machines en installaties is het erg belangrijk dat de besturing zijn deterministische gedrag behoudt. Daarom moeten ook die (deel)applicaties real-time kunnen worden gemanaged, die niet zijn ontwikkeld in de klassieke PLC-programmeertalen en met de klassieke PLC-programmeertools....
Data pushen naar en PLC variabelen visualiseren in de cloudPLC variabelen eenvoudig en veilig naar de cloud pushen, om deze vervolgens via ons dashboardsysteem in de Proficloud te visualiseren. De PLC programmeur hoeft hiervoor zelf niets te programmeren....
Data van het internet gebruiken in een PLC-applicatieOp een eenvoudige wijze vanuit een PLCnext-applicatie, data van het internet opvragen. Afhankelijk van de geïnstalleerde app heeft de PLC-programmeur dan in zijn klassieke PLC-programma toegang tot actuele of voorspellende data van het internet....
Apps uit de online store in een PLC-applicatie gebruikenHet inkopen van de juiste functionaliteit is vaak efficiënter en goedkoper dan het zelf ontwikkelen en biedt toegang tot applicaties die de gebruiker mogelijk helemaal niet zelf had kunnen ontwikkelen....
Open Source Software gebruiken in een PLC-applicatieEen beperking van de “klassieke” PLC is dat deze alleen draait op de door de fabrikant of gebruiker zelf ontwikkelde software. Vaak ontbreekt het bij de gebruikers aan tijd en/of kennis om allerlei nieuwe functionaliteiten te kunnen ontwikkelen, terwijl er veel goede algoritmes gratis op internet beschikbaar zijn....
Docker, Balena, en co. - Containerisatie in industriële automatiseringIn de IT-sector, en met name in de softwareontwikkeling, is containerisatie een belangrijke trend. Het is een lichtgewicht alternatief of metgezel voor virtualisatie. Ontwikkelaars kunnen hun processen versnellen zonder dat ze de doelomgeving van de applicatie in de gaten hoeven te houden. Dit wordt gedaan door inkapseling van de software en al zijn afhankelijkheden....
Waarom PLCnext Control gebruiken?PLCnext Technology is een nieuw ecosysteem dat het gebruik van een plc uitbreidt op manieren die de toekomst van automatisering zullen veranderen. Dit state-of-the-art digitale ecosysteem biedt een open Linux-omgeving voor edge computing met toegang tot meer gegevens via IoT-systemen en meer flexibiliteit met open source software....
Wat is edge computing en wanneer is het nuttig?De trend naar digitalisering brengt zowel kansen als risico's voor de industrie met zich mee omdat digitalisering een grote rekenkracht en hoge opslagcapaciteit vereist. Industriële cloud computing stelt bedrijven in staat de groeiende hoeveelheden gegevens te verwerken en te evalueren om zo de hele waardeketen te optimaliseren....
Yaskawa en Phoenix Contact sluiten een partnership voor het open automatiseringsplatform PLCnext TechnologyPersbericht - 14.9.2020 Het gemeenschappelijke doel van Yaskawa, fabrikant van industriële robots en mechatronica, en Phoenix Contact, fabrikant van automatiseringsoplossingen...
Fabriek bedienen met de HoloLensIn industriële omgevingen zijn er diverse nieuwe toepassingen mogelijk met augmented reality (AR). Een goed voorbeeld daarvan is de demo-fabriek...
Andere functionaliteit programmeren? Dat kan!De klassieke PLC is al jarenlang de standaard voor de besturing van een industriële machine of installatie. Het nadeel hiervan...
Phoenix Contact

Adresgegevens:
Hengelder 56
6902 PA Zevenaar
Postbus 246
6900 AE Zevenaar

Contactgegevens:
Tel: (0316) 59 17 20
E-mail: sales@phoenixcontact.nl